
2026-06-11
Внедрение отечественных промышленных роботов в сфере автоматизации штамповки набирает обороты. В рамках проекта по штамповке компании «Сычуань Юйшен» используется один гидравлический пресс мощностью 1000 т в сочетании с двумя роботами Effort, расположенными с одной стороны. Благодаря использованию отечественного оборудования удалось создать недорогую и стабильную автоматизированную производственную линию, которая предлагает решения по переходу на отечественное оборудование для малых и средних предприятий по производству деталей.
Производительность линии стабильно составляет 4–5 JPH. Два робота, разделяя между собой задачи, выполняют весь технологический процесс: загрузку листов, выгрузку готовых штампованных деталей и транспортировку заготовок, заменяя традиционную ручную загрузку и разгрузку, что позволяет избежать рисков защемления на штамповочных станциях, а также гарантирует единообразное положение захвата листов и повышает стабильность качества готовых штампованных деталей. Планирование всей производственной линии, расположение оборудования и наладка программного обеспечения сопровождаются комплексными услугами по автоматизации и интеграции. Расположение оборудования предусматривает достаточный запас для последующего увеличения производственной мощности, а также возможность добавления вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями заказов.
На данном этапе проект находится в стадии монтажа на производственной площадке; планируется, что после завершения наладки всего оборудования оно будет сдано в эксплуатацию. По сравнению с традиционными импортными роботизированными линиями штамповки модели Effort адаптированы к размерам малых и средних гидравлических прессов, а логика управления программой проста и понятна; операторы производственной линии после краткосрочного обучения могут самостоятельно вносить изменения в точки программирования и устранять неисправности. На фоне растущего спроса на автоматизацию со стороны отечественных предприятий по производству штампованных деталей роботы китайского производства, благодаря своим преимуществам в плане адаптируемости и удобства технического обслуживания, постепенно становятся основным выбором для малых и средних производственных линий, способствуя распространению автоматизации в штамповочной отрасли.